فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...

فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...

سنگ آهن استخراجی از معدن، ناخالصی‌های بسیاری دارد. از این رو برای استفاده در صنایع ذوب چندان مناسب نیست. جهت تهیه سنگ آهن پرعیار و محصولی مناسب برای استفاده در صنعت، عملیاتی بر روی آن انجام ...

کیک زرد در واقع محصول فراوری سنگ معدن اورانیوم است و به ترکیباتی از اورانیوم گفته می‌شود که ناخالصی‌های معدنی آن به میزان زیادی گرفته شده است.

پرعیارسازی از طریق مالش: در این روش، سنگ آهن در درون استوانه‌ دواری مورد عمل قرار می گیرد. دانه های سنگ آهن در اثر حرکت درون استوانه روی یکدیگر اثر فرسایشی داشته و باعث می شود که کانی‌هایی که در سطح کانی های آهن دار وجود ...

بررسی عیار ،طلا ،سرب، روی و مس در تونل های معدن خونی شمال شرق انارک. 92. ارزیابی و پیش بینی اکسیداسیون نفت سنگین در فرآینداحتراق درجا با استفاده از شبکه های عصبی مصنوعی. 93.

در حالی که ایران برنامه ساخت 20هزار مگاوات نیروگاه هسته‌ای (معادل 20 برابر نیروگاه بوشهر) را برنامه‌ریزی کرده است، منابع فعلی ایران توانایی تأمین اورانیوم کافی برای استفاده در این نیروگاه ...

محمود عبدالهی استاد رشته فراوری مواد معدنی در بخش مهندسی معدن دانشگاه تربیت مدرس درحال حاضر دارای فعالیت های آموزشی و پژوهشی در مقاطع ارشد ودکتری در زمینه های فلوتاسیون و هیدرومتالورژی می باشد.

سنگ معدن‌های آهن . سنگ معدن‌هایی که آهن از آن استخراج می‌شود، بیشتر به‌صورت اکسیدهای آهن ، مانند مگنتیت یا هماتیت است که با 2 تا 20 درصد ناخالصی (نظیر سیلیکات‌ها و آلومینات‌ها) همراه است.

در این روش ناخالصی‌های موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده و آن را به فولاد تبدیل می‌کنند. پوشش جدار داخلی کوره بسمه از سیلیس یا اکسید منیزیم و گنجایش آن در حدود 15 تن است.

سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

در این مورد، عیار آهن تغییر چندانی نمی کند ولی این روش می تواند ناخالصی های نامطلوب را به خصوص زمانی که این ناخالصی ها بر روی سطح کانی آهن دار قرار گرفته است کم و بیش حذف کند.

در تولید فولاد دو هدف دنبال می‌شود: 1- سوزاندن ناخالصی‌های چدن. 2- افزودن مقادیر معین از مواد آلیاژ دهنده به آهن. منگنز ، فسفر و سیلیسیم در چدن مذاب توسط هوا یا اکسیژن به اکسید تبدیل می‌شوند و ...

بیشتر سنگهای آهن امروزه عملا مورد عملیات کانه آرایی به منظور پر عیار شدن ویا حذف ناخالصی های نامطلوب آن قرار می گیرند. لذا قابلیت پرعیار شدن و هزینه آن در ارزشیابی سنگ معدن مؤثر خواهد بود .

عمده ناخالصی های موجود در مذاب آلومینیم شامل سدیم کلسیم آهن - سیلیسیم - منیزیم و تیتانیم است. 1) منیزیم – سیلیسیم - آهن سه عنصر اصلی با درصد بالا در آلومینیم هستند جهت حذف منیزیم از مذاب ...

ناخالصی های شیمیایی در طی فرآوری سنگ آهن توسط فرآیندی به نام کلسینه حذف می شوند. برشته کردن فرآیندی است که در آن سنگ‌های فلزی در یک اتاق یا کوره در حضور هوا تا دمای بالا گرم می‌شوند.

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

سوختن کک ،گرمای کافی برای ذوب آهن را تامین می کند.نقش اصلی فلاکس مخلوط آن است که با ناخالصی هایی مثل خاکستر کک و کلوخه های موجود در سنگ معدن مخلوط شده و یک فاز سیالی شکل قابل خروج که سرباره ...

بنابراین، فرآیند ساخت آهن تجاری شامل حذف این ناخالصی ها، معمولاً با تشکیل یک سرباره با آهک زنده است. آهک زنده (CaO) در هنگام ساخت آهن از سنگ آهک یا کربنات کلسیم اضافه شده (CaCO3) تشکیل می شود.

به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...

البته ذخیره هزار تن اورانیوم خالص تخمین زده شده‌ و‌900 هزار تن هم کل ذخیره همراه با‌ ناخالصی‌های معدن است و ...

لیچینگ مس چیست؟ اولین شستشو و رسوب لیچینگ مس در مقیاس بزرگ احتمالاً در ریوتینتو در اسپانیا در حدود سال 1752 انجام شد. روش به کار گرفت و شامل شست و شو آب در هوای آزاد توده های هوازده سنگ مسی و به دنبال آن رسوب مس توسط آهن بود.

مقاله کنفرانس اندازه گیری اورانیوم و میزان ناخالصی های فلزی موثر در کنترل کیفیت سوخت در ...

همه چیز درباره فولاد (تعداد بازدید : 8002) محصول کوره ذوب آهن، چدن است که معمولا دارای ناخالصی کربن و مقادیر جزئی ناخالصی‌های دیگر است که به نوع سنگ معدن و ناخالصی‌های همراه آن و همچنین ...

در تولید فولاد ، دو هدف دنبال می‌شود : 1-سوزاندن ناخالصی‌های چدن. 2-افزودن مقادیر معین از مواد آلیاژ دهنده به آهن. منگنز ، فسفر و سیلیسیم در چدن مذاب توسط هوا یا اکسیژن به اکسید تبدیل می‌شوند و ...

اورانیوم یک فلز سنگین، رادیواکتیو، سمی و نقره ای است که ایزوتوپ 235 آن در ساخت سلاح های هسته ای و به عنوان سوخت رآکتورهای هسته ای استفاده می شود.

در فرآیند احیای مستقیم گاز طبیعی بدون حذف ناخالصی‌های آن قابل استفاده است. در کوره های الکتریکی، تولید فولاد به دلیل استفاده از قراضه آهن سریع تر انجام می شود.

شستشو می تواند محتوای آهن را کاهش دهد. 2 o 3 در سنگ معدن و همچنین بهبود محتوای k 2 o و na 2 ... ناخالصی های آهن و جداسازی پودر ریز مواد خام. شناورسازی روشی موثر برای حذف ناخالصی فلدسپات است.از یک طرف می ...

مهربانی مطلق نگار، عبدالهی محمود، دره زرشکی اسماعیل، سلطانی فراز. حذف ناخالصی های محلول حاوی عناصر نادر خاکی به روش ترسیب و بازیابی عناصر به روش تبادل یونی. مهندسی معدن[Internet]. 1400؛16(52 ):1-11.